硅酮耐候密封胶开裂的原因分析及解决方法

硅酮耐候密封胶出现开裂问题，会导致密封失效，从而导致幕墙漏水漏气，影响到幕墙的正常使用，这需要引起大家高度重视。

原因分析

【1】密封胶与接触的基材不粘接；

【2】使用了填充矿物油的密封胶；

【3】实际板块的安装尺寸偏差过大，部分胶缝太窄；

【4】施胶厚度不符合规范要求，太薄，或者接触面积太少；

【5】接缝设计不合理，例如胶缝过窄，施胶困难，密封不到位；

【6】密封胶选用不当，密封胶的位移能力不能满足接缝变位的使用要求；

【7】密封胶前期固化过程中，接缝变形过大；

【8】三边粘结，导致密封胶位移能力受限。

解决方法

通过上述原因分析，我们对耐候密封胶开裂的原因有了一定了解。那么，我们如何避免硅酮耐候密封胶出现开裂呢?在此建议大家注意以下几点：

【1】正确选用质量好的耐候密封胶，坚决拒用充油胶;密封胶的位移能力应能满足接缝宽窄变化。

【2】施工前，对耐候密封胶接触的材料做粘接性和相容性试验，确保密封胶与基材可以粘接良好。

【3】施工中，胶缝宽度和厚度满足设计要求;实际施工的胶缝尺寸偏差应在规范范围内;胶缝里面应填入衬垫材料，避免三面粘接。

【4】密封胶固化24小时内，接缝变形过大会可能导致胶表面开裂;所以，我们要确保在密封胶固化前期接缝没有大的变形，应避免面板材料受到踩踏、撞击等外力的影响。

以上是硅酮耐候密封胶开裂的原因分析及解决方法，相信通过上述介绍，大家对开裂的原因及解决方法有了一定的了解。